由于油壓機啟動和停止的液壓沖擊，油壓機的液壓系統(tǒng)在實際生產(chǎn)中是不可避免的，嚴重影響了油壓機的工作效率。因此，我們應(yīng)該采取措施來解決它。避免油壓機異常高壓的基本方法是設(shè)置溢流閥，減緩電路中的液壓。
（1）在油壓機液壓電路中安裝減壓閥，以避免外力和高壓電路異常。當氣缸1停止時，慣性用于增加氣缸中的壓力，并設(shè)置安全閥，以避免異常高壓。避免因部件不活動而導致異常高壓的電路。當氣缸2下降時，如果平衡閥1不工作，則在油壓機活塞桿側(cè)產(chǎn)生異常高壓，并設(shè)置安全閥3，以避免此情況。停止時避免異常高壓電路。當液壓電機2驅(qū)動慣性負載，換向閥1返回中立位置時，液壓沖擊較大，設(shè)置制動閥3排出收縮的高壓油，并從油壓機燃油箱吸油，填充油管另一側(cè)的真空，防止腐蝕。
（2）減緩液壓沖擊，并使用流量閥減緩液壓沖擊電路。當油壓機啟動時，電動液壓換向閥1與電磁換向閥2一起反轉(zhuǎn)，流量閥3的開度緩慢打開，電機5緩慢運行。當懸架停止時，流量閥3的開度由電磁換向閥2緩慢關(guān)閉，減緩了油壓機電機的速度。電動液壓換向閥1處于中心位置，電機完全停止。通過節(jié)省設(shè)備來調(diào)整加速和減速。通過設(shè)置液壓缸末端緩沖和行程操作，也可以減少液壓沖擊。
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